ЗАВы
ВОЗДУШНО-РЕШЁТНАЯ МАШИНА ВРМ-К 52.7

  • Машина первичной очистки зерна ВРМ-К 52.7 (аналог Петкус 527) предназначена для обработки крупяных, зерновых, зернобобовых культур от легких, мелких, крупных, зерновых, минеральных примесей и щуплого зерна. Также оборудование позволяет калибровать продукт по ширине. Хорошая подработка начинается с ВРМ-К 52.7!
Очистка зерновых культур на машине ВРМ-К52.7 (аналог Петкус 527), осуществляется в несколько этапов:
Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную камеру, оборудованную распределительным шнеком, он растягивает зерно в широкий поток, который через регулируемый клапан попадает в воздушную завесу аспирационного канала. Из продукта выбираются легкие примеси потоком воздуха, которые осаждаются за счет разряжения в аспирационной камере и выводятся шнеком. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны.
Очищенный от легкой примеси зерновой материал, поступает на верхний решетный стан, в котором установлены колосовые решета и обратные скатные листы, через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решета и выводятся из машины. Пройдя через решетную плоскость материал падает на скатные листы и подается на нижний решетный стан.
На нижнем решетном стане установлены две плоскости подсевных решет, которые работают в параллели, зерно попав на стан делится на два потока. Поток зерна движется в сторону наклона стана. Подсевные решета имеют меньший размер отверстий, чем основной продукт материала. В процессе движения по подсевным решетам мелкие частички проваливаются через отверстия, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности.
Далее очищенный на решетах материал попадает в настраиваемую аспирационную колону. Настройка канала ведется двумя заслонками, первая регулирует поток воздуха в колоне, вторая скорость воздуха в зоне аспирирования. После всех процедур зерноочистки очищенный продукт попадают в выгрузной лоток машины.

Приемная камера:
Приемный патрубок, d=200мм под стандартный подводящий зернопровод;
Имеет разборную конструкцию, что позволяет заменить любую изношенную деталь отдельно;
Камера оснащена шнеком, который равномерно распределяет зерновой поток по всей ширине машины;
Имеет впускной клапан, позволяющий выставить равномерный потока по всей ширине машины;
Аспирационным каналом для очистки зерна воздушным потоком;

Верхний решетный стан:
Оснащен комплектом из 15 оцинкованных решет с круглыми отверстиями (стандартная комплектация);
Имеет возможность изменения угла наклона
Очистку решет и равномерное распределение материала по длине сит обеспечивает скребковый транспортер.
Скатный лист возвращает материал в зону делителя второго стана тем самым равномерно распределяя нагрузку по решетам.
Для контроля процесса очистки решетная поверхность освещается взрывобезопасным диодным светильником.

Нижний решетный стан:
Содержит делитель для равномерной загрузки двух плоскостей решет нижнего стана
Оснащен комплектом из 20 оцинкованных решет с щелевидными отверстиями;
Имеет возможность изменения угла наклона
Очистку решет обеспечивает щеточный механизм с возможностью регулировки хода щеток и поджима к решетам.
Закрытая зона очистки не даёт зерновкам выскакивать из стана
Воздушная система с двумя воздушными каналами
Машина оборудована двумя воздушными аспирационными каналами.

Первый воздушный аспирационный канал расположен после приемного шнека и предназначен для очистки вороха от половы и пыли.
Второй канал располагается на выходе из машины и может работать как дополнительная аспирация для удаления половы и пыли или же работать для удаления щуплых семян (с меньшей плотностью чем основные)
Для контроля работы аспирационной системы в корпусе машины встроены смотровые окна;
Для точной регулировки во втором канале имеется дроссельная заслонка, которая задает скорость потока воздуха
Объем воздушных потоков, проходящих по каналам аспирации плавно регулируется с операторского места заслонками;

Рама:
Корпус изготовлен из профильной трубы 60х60 и 120х60;
Крыша машины собрана из отдельных частей, которые можно снимать для обслуживания питающего устройства и воздушного сепаратора, а также извлечения крупных кусков, попавших в питающее устройство;
Защитно-декоративное обрамление агрегата изготовлено из листовой стали;
Смотровые окна для контроля работы движущихся частей механизмов и распределения культуры по решетным станам.
Описание
Made on
Tilda