ЗАВы
MOBEX – уникальное решение производительностью от 50 до 150 т/ч. Монтаж и демонтаж всего за 3 недели без необходимости строительных работ и госрегистрации объекта.
MOBEX – мобильный модульный зерноочистительный комплекс открытого типа, уникальное и современное решение на базе собственных разработок ГК «Эксперт-Агро», предназначен для послеуборочной очистки зерна и семян зерновых колосовых, зернобобовых, рапса, кукурузы и крупяных культур продовольственного и фуражного назначения с исходной влажностью до 30%. В результате позволяет получать зерно, соответствующее товарным кондициям.
Уникальный модульный зерноочистительный комплекс MOBEX разработан по принципу отлично зарекомендовавших себя модульных бетонных и асфальтовых заводов. Благодаря такому подходу, разработкам и достижениям наших конструкторов удалось воплотить в жизнь уникальный современный проект, в котором так нуждались представители отечественного АПК в эпоху, когда один лишний день в уборке и послеуборочной обработке зерна решает успешность всего сезона и последующего года.

Преимущества модульного зерноочистительного комплекса
Теперь это реальность. И это необходимо знать! Уникальность мобильного модульного комплекса MOBEX отражается в ряде преимуществ:
  • Сроки. Благодаря отсутствию предпроектных и строительных работ в 4-5 раз уменьшены сроки ввода в эксплуатацию по сравнению с аналогичными по функционалу комплексами ЗАВ. От доставки до начала очистки зерна собственник получает рабочий комплекс за 3 недели.
  • Мобильность. Благодаря своим уникальным качествам MOBEX с легкостью как монтируется, так и демонтируется и перевозится в любое пригодное для эксплуатации место.
  • Стоимость. Для ввода в эксплуатацию необходимо только смонтировать комплекс, в том числе силами самого заказчика по рабочему проекту, который входит в комплект поставки и экономит денежные и временные ресурсы на строительных и прочих работах.
  • Адаптируемость. Комплекс гораздо менее требователен к площадке инсталляции. Геодезия, проверки грунтов и пр. просто не нужны. Подойдет любая укрепленная площадка необходимых размеров.
  • Качество. Узлы и комплектующие выполнены на высочайшем уровне. Центральным звеном в комплексе является зерноочистительная техника премиум-класса – известные универсальные машины серии GRAINSTORM производства ГК «Эксперт-Агро». Последние разработки наших конструкторов реализуют первичную и вторичную очистку зерна.

Уникальность и отличия мобильного модульного зерноочистительного комплекса от стандартного ЗАВа
  • Принципиальное отличие зерноочистительного комплекса MOBEX состоит в его мобильности, полной автоматизации и высокой производительности.
  • Модульная конструкция позволяет в короткие сроки демонтировать зерноочистительный комплекс транспортировать и монтировать его на новом месте.
  • Для монтажа комплекса не требуется проведение проектных и строительных работ, достаточно подготовки площадки для установки.
  • Комплекс может устанавливаться как на обособленной площадке так и в непосредственной близости к существующим строениям, что позволяет увязывать работу комплекса с действующими сушильными модулями, а также складами для хранения готовой продукции.
Модули по габаритам соответствуют транспортным нормам.

После доставки на место установки комплекса модули собираются в единую конструкцию, которая устанавливается на специальные подставки сделанные из квадратной трубы.

Подставки спроектированы таким образом, что площадь их опоры распределяет нагрузку от комплекса по поверхности и позволяет эксплуатировать оборудование без использования фундаментов.
Таким образом, отличительная особенность комплекса заключается в использовании модульной конструкции и специальных опор.
Описание
оставляется MOBEX в различной комплектации в зависимости от потребностей заказчика.
Комплекс MOBEX включает в себя набор машин и оборудования, смонтированных и увязанных по производительности в единую автоматизированную технологическую линию.
  • Высокопроизводительный сепаратор серии GRAINSTORM – основное звено узла очистки MOBEX, разработан для предварительной (грубой) очистки от крупных и мелких сорных примесей исходного зернового продукта (зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, кукурузы, сорго и подсолнечника). Закрытая конструкция GRAINSTORM позволяет сепаратору работать на открытых площадках без опасности воздействия окружающей среды и осадков на технологический процесс очистки зерна.

  • Механизированная завальная яма типа ЯЗС, предназначенная для загрузки зерновыми материалами пункта приема мобильного комплекса, используется как приёмник и накопитель, конструктивно оснащенная скребковым конвейером КС-Я-ПН для последующего горизонтального перемещения материала по бункеру к загрузочной нории.
  • Скребковый конвейер типа КЦ из линейки профессионального оборудования, предназначенный для транспортировки зернового материала в горизонтальном направлении с углом наклона, не превышающим 5˚.
  • Импортозамещающие зерновые нории НПЗ, предназначенные для вертикального транспортирования исходного и обработанного зернового материала в составе технологических линий Mobex.
  • Блок батарейных циклонов У21-ББЦ предназначен для улавливания среднедисперсной пыли в аспирационных установка с эффективностью улавливания крупной зерновой пыли 95-98%, составляются из циклонов типа БЦ, комплектуется шлюзовым затвором ШУ-15.
  • Блок бункеров ББНП – комплекс двух металлических буферных емкостей БНП-55, увязанных с выгрузной норией и между собой в единый узел, предназначенный для временного хранения зерна с его последующей самотечной выгрузкой без участия дополнительных систем в авто- или ж/д- транспорт.
Оборудование, используемое на комплексе, изготовлено из соответствующих материалов, оснащено приборами автоматики по контролю и сигнализации проводимых на нем операций, что позволяет контролировать ход и соблюдение безопасности технологического процесса.
Все используемое оборудование имеет «Разрешение на применение оборудования на опасных производственных объектах хранения и переработки зерна» и имеет сертификат соответствия требованиям нормативных документов РФ.

Комплектация
Технологический процесс модульного зерноочистительного комплекса
Технологическим процессом предусмотрен прием зерновых и масличных культур с автотранспорта, очистка вороха от примесей, отгрузка на автотранспорт и передача зерна на хранение.
Прием:
Разгрузка автотранспорта производится в механизированную завальную яму. Габаритны размеры ямы без транспортера, м- 8.100х1.795х1.735. Вместимость приемного бункера – 7 м3. Конструкция завальной ямы предусматривает боковую разгрузку самосвалов, не требующую дополнительного пандуса или трапа.
Верх приемного бункера перекрыт металлической решеткой с размерами ячеек 200х200 мм для улавливания особо крупных примесей при выгрузке зерна. Для предотвращения попадания атмосферных осадков в завальную яму предусмотрена крышка.

Очистка:
С помощью выгрузного пологонаклонного транспортера зерно из завальной ямы попадает в башмак нории. Загрузочной норией зерновой ворох транспортируется. Интенсивность потока поступающего зерна регулируется частотным регулятором нории. Из загрузочной нории продукт самотеком поступает в универсальный аспиратор GRAINSTORM. В универсальном аспираторе зерно очищается от легких мелких и грубых примесей. Материал сепарируется по толщине, ширине и аэродинамическими свойствам. Разделение продукта происходит на 4 фракции:
  • Очищенный продукт (1 сорт);
  • Мелкие примеси (2 сорт- 1 и 2 категории отходов);
  • Грубые примеси (3 категория отходов)
  • Легкие примеси (3 категория отходов)
Далее очищенный продукт попадает на промежуточную норию и с помощью самотечных труб попадает в бункер чистого зерна (который является частью блока бункеров, общей вместимостью 110 м3), вместимостью 55 м3. Отходы 1 и 2 категории попадают в промежуточный бункер, вместимостью 4,8 м3, далее через промежуточную норию попадает в ½ бункера отгрузки, общая вместимость которого, так же составляет 55 м3. Отходы 3 категории (грубые примеси самотеком, легкие примеси с помощью цепного транспортера) попадают во второй промежуточный бункер, вместимостью 4,8 м3 и далее с помощью промежуточной нории попадают в ½ бункера отгрузки (общая вместимость 55 м3).
Автоотгрузка:
Из блока бункеров, при помощи регулирующих задвижек зерно поступает в автотранспорт и далее к потребителю

Особенности
Made on
Tilda